揭秘乒乓球底板是怎么制造出来的

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揭秘乒乓球底板是怎么制造出来的

发布日期：2018-07-09 09:50:37

乒乓球底板的制作历史可以追溯到上个世纪，从古老的家庭手工小作坊，到机械化操作的大工J厂无论生产环境如何改变，其中最核心的技术机密始终如一，品牌们都各自坚守工厂“禁地”，绝不为外人道。为了揭开乒乓球底板工厂的神秘面纱《兵乓）杂志小编决心“潜伏”工厂探密，多番沟通之后，国内著名的乒乓球底板生产商世奥得公司，终于同意，带着小编们踏上了前往位于北京市南五环世奥得工厂之路。

生人勿进木材仓库的硬实力

北京城南玉环外名加邮词化树参差。香起矮的房屋连成一片，还有些尚未产完工的残垣断壁，透露出了丝丝荒凉。？了主干道，汽车继续在有些坑洼的小道进行，扬起一片尘土，最终停在了一间灰色厂房前。

一下车，就听到厂房里面传来阵阵令人生畏的犬吠之声。走近门口，一只近-人高的黑色巨犬狂默不止，十副生人勿进的模样。听到报警声后，负责安保工作的工人出来查看，似乎对我们几个陌生面孔的到来很是意外，幸好有世奥得副总经理王旭的“保驾护航”，使我们顺利进入了工。在王旭的带领下，我们来到了工厂中的木材仓库——据说，这是一个乒乓球底板厂家实力雄厚与否的最直观体现。

关键字选材

偌大的木材仓库里，弥漫着最原始的香气，细小的木屑在空气中飞舞着，染过色的KOTO木料闪现着幽幽光芒颇有一番情调。偌大的仓库中，可以发现各种你曾经听说过或者没听说过的木材，看着这样庞杂而齐全的木材种类，不仅问到：是不是只要世界上有的树种都拿来制造乒乓球底板了？世奥得的工作人员笑了总经理王吉生回答道：当然不是，用于制作成乒乓球底板的木材要进行相当严格的筛选。巧妇难为无米之欢，选材的好坏直接影响到最终的乒乓球底板性能。”

选材肯定是要有一定标准的，经过几十年的经验积累，现在挑选木材的标准基本包括三个方面：木纹、重量、含水量。纹路、比重控制越严格，木材利用率越低，成本也就越高，所以一个乒乓球底板的价格可以直观的反映出它的选材是不是足够好。

1.木纹木纹当然是越直越好，而且最好纹路均匀。有经验的球友在挑选乒乓球底板时首先关注的就是乒乓球底板面材的木纹是不是够直、够均匀，这样的木材弹性较为均匀。

2.重量不同性能的乒乓球底板对木材重量的要求也不尽相同。同一种木材，质量越大的弹性就越强，质量低的相对弹性就要弱一些。

3.含水量砍伐之后的木头里面也有水分吗？当然！新伐木材的细胞间隙充满水，含水率在100%以上。含水量大小直接影响到木材强度和体积，选用的木材含水量越少、干燥程度越大，最终做出来的乒乓球底板就越吃球；反之，含水量高了乒乓球底板弹性大，但是吃球就会差一些，将含水量控制在一个什么程度之内，这个就是各个厂家的秘密。

TIPS

木材含水量即木材所含水分之重量与木材干重之比，亦称为含水率，取一块木材称下重量，假定是4.16Kg，把它烘干到绝对干燥状态再称重量是3.4Kg，则此木材之干重为3.4Kg,，所含冰分之重量为4.16-3.4=0.76Kg。这块木材之含水率为：含水率（w%)=（含水木材之重量-干木材之重量）/（干木材之重量）×100%=0.76/3.4×100%=22.3%

关键字板材储存

看似凌乱的木材仓库中隐藏着木材存放的秘密规律。各种木材根据不同的种类、用途有序排列。为了储存的方便，厂家都会在严格选材之后，将原木材切割成一定厚度和宽度的长木片，储存在仓库里。

而让人惊讶的是，世奥得工厂中的板材不只是有长条形的，还将板材裁切成乒乓球底板的形状，然后再分类储存。为什么要将板材裁切成乒乓球底板状，全部板材粘合好后一起进行裁切不是更简便吗？之所以进行裁切-粘合一裁切的流程，而不将一个个粘合好后的方形板直接裁切成板坏，主要原因还是在木材上。树木是有生命的，一年一个年轮，经过几十年才能成材，这就导致板材的密度不像钢铁那样十分均匀。所以将经过初次筛选的板材裁切成乒乓球底板的形状，可以更加精确的估计出整个乒乓球底板的重量，这对提高乒乓球底板的品控是十分有利的。板材需要在特殊环境下储存吗？不一定，这个跟气候、空气湿度等地理因素有着密切的关系。木材水分可以被蒸发到空气中，空气中水分也会被吸进来，后一现象为“吸湿”，影响生产的大部分原因是由于干燥板材吸湿。要控制板材不吸湿，就要控制其所在环境的空气湿度，所以在南方潮湿的环境下，直接堆放储存的话不容易使木材保持干燥，而且在储存过程中木材很可能变形、开裂，所以南方的工厂在木材的储存上有特殊的工艺。而北方天气普遍较为干燥，空气湿度长期处于较低的状态，所以直接堆放在仓库里储存即可。

TIPS

我们常见的用于制作乒乓球底板面材的有：LIMBA、KOTO、AYOUS、桧木、枫木、胡桃木、红木等，用于次表层（或称为力材）的有：LIMBA、AYOUS、云杉核根木、柳校等，用于制作乒乓球底板大芯的通常以AYOUS、桐木和桧木为主。

深入“禁地”揭秘核心工艺

关键字拼接

沿着两边摆满板坏的过道，我们来到了世奥得乒乓球底板生产的核心连间，牛机器质鸣克瞬间侵占耳膜，映入眼帘的是各种各样的机器，工人们有条不素的工契我们的到来丝毫没有影响他们对工作的投入。身边一位忙碌的工作人员走过来，手中拿着一块明显是几块板材拼接起来的板材，我们便要过来细细查看一番，板材间细缝粘合得非常好，板面也非常平整，与整块木材制作出来并无二致。可众多球友总有疑惑，拼接，偷工减料还是迫于无奈？究竟为哪般？

在我们咨询了世奥得的制板大师王吉生教练之后，王教练给了我们明确的答案：木材拼接是好事，这其实是厂家认真负责的表现。市场上很多乒乓球底板中都有拼接细缝，其中不乏有许多价格昂贵的高端板，这是因为成年木材经过几十年的生长，木材不可避免的有着密度不均匀的特性，所以拼接越多，木材弹性也就越均匀，最后制作出来的乒乓球底板性能越稳定。厂家通常把几块厚度一致，密度相似且均匀的木材拼接在一起，用来保证乒乓球底板的性能稳定、弹性均匀，而并不是偷工减料的表现。由此我们不难推测出松木单板价格高昂的原因，因为能够用于制作单板的板材，在一棵树上只有中心那一小部分满足要求，而且单板基本不会进行拼接，导致成本极高，所以我们见到的独木单板价格普遍十分昂贵。

TIPS

薄板材在工艺落后时用拼接纸进行接合现在工艺先进了用胶线进行连接。厚板材直接用胶进行粘合。厂家通常把几块厚度一致、密度相似且均匀的木材拼接在一起用来保证乒乓球底板的性能稳定弹性均匀，而并不是偷工减料的表现。

关键字科技术

此前经常听到乒乓球器材厂商提到关键字科技木，那么科技木到底是木头还是复合材料？而这次世奥得之行，我们终于见识到了传说中的“科技木”。科技木其实就是染色木，主要用来制作球拍的拍柄。这些大块科技木，经过再次切割加工，变成长方形或者一片片的材料，通过不同颜色的搭配，形成具有图案的木块，这就是漂亮手柄的前身。简单的搭配和粘合只能做出只有直线组成的图案，如果要做出弧形的图案，比如弯月牙图形，就需要在专门用于制作拍柄图案的机器上进行加工，其工艺十分复杂。当科技木块完成之后，放到打磨拍柄形状的机器上进行打磨处理这样一片片漂亮的手柄就出现了。由于科技木进行过染色，含水量较高，而且没有经过专门的烘干处理，所以重量普遍比较重，导致制作成乒乓球底板之后整体重量大。为了使乒乓球底板的整体重量保持在一个让人容易接受的范围之内，厂家就将手柄内部用机器进行开槽挖空，减轻重量，空心柄从此应运而生。手柄挖空之后，整个乒乓球底板的振动幅度更大，也就是通常所说的形变大，而且重心更加靠近拍头，使用者在挥拍过程中会产生一个离心力，对挥拍速度能够产生一个加速的作用，使进攻更有威胁。实心柄的乒乓球底板震动幅度较小，击球时更加容易实现对球的掌控，相对于空心柄的乒乓球底板，重心更偏向拍柄，所以一般来说空心柄的乒乓球底板大多是进攻型的，而实心柄的乒乓球底板则控制性能更好。

TIPS

握在手中的拍柄其实并不只是好看那么简单，它不仅决定了乒乓球底板美观与否对乒乓球底板整体的性能也有着重要的影响。手柄形状决定了使用者的握感是否舒适，而各种空心实心手柄就决乒乓球底板击球时振动的频率、幅度大小以及乒乓球底板的重心了。

关键字粘合剂

在参观工厂的过程中，我们并没有发现传说中神秘的合粘合剂腰和调出理现无板病粘合的过程时，被遗憾的告知：这是机密。粘合剂向来都是每个厂家最核心的机密，看来世奥得也不例。

很多人都知道，在乒乓球底板制造过程中，能够影响到乒乓球底板最终性能的，除了选材之外，就是粘合剂的使用。粘合剂类似于胶水，但远远并不只是胶水那么简单。虽然这次无法一探“粘合小屋”的充竟，但世奥得破例向我们解说了许多粘合剂的秘密，其独特配方当然无法获知，但在小编的创根问底之下，还是挖掘到了厂家选择粘合剂时的三大要素：

环保是选择粘合剂的第一标准一种不环保的粘合剂不仅危害环境，更重要的是危害工人们的身体健康，为了更好的构建和谐社会，环保就成为了重中之重，即使成本高，也要环保。能够满足乒乓球底板性能的需求。粘合剂像木材一样也有软硬之分，会影响乒乓球底板整体的软硬程度。粘合剂在渗入木材内部之后会呈现出类似维状的形状，在两片木材的挤压之下升形成胶钉，像钉子一样将两片木材紧紧抓在一起。硬的粘合剂比较脆，在乒乓球底板的使用过程中，胶钉会慢慢断裂，导致木材之间变的松动，使乒乓球底板整体性下降。而软的粘合剂韧性比较好，不容易老化，也就是形成的胶钉不易断裂，乒乓球底板使用寿命相对更长，但是乒乓球底板整体刚性差一些，出球质量也相对下降。因此，如何控制粘合剂的软硬度，平衡刚柔之间的关系、比例，还要和乒乓球底板本身性能进行协调，这就成了一门深奥的学问，需要无数次的试验和多年的经验积累，才能够做的尽善尽美。

尽可能操作简单粘合剂最好使用操作简单、见效快的，在能够满足性能需求的基础上，干的越快、使用方法越简便操作步骤越少的粘合剂是厂家优先考虑的。一方面是为了控制成本，如果需要好几天的时间才能定型，那样耗费的人力精力将会处于一个比较高的状态；另一方面也便于储存，使用很长时间才能定型的粘合剂将板坏粘合后，为了保持粘合效果，肯定还需要使用定型设备单独储存这样对空间的要求也比较高。

TIPS

纤维跟木材之间粘合必须使用环氧树脂型胶水，木材之间粘合有很多种选择。粘合剂像木材一样，也有软硬之分，它们的软硬也会影响乒乓球底板整体的软硬程度。粘合剂在渗入木材内部之后会呈现出类似锥状的形状，在两片木材的挤压之下形成“胶钉”，它就像钉子一样，将两片木材紧紧抓在一起。

关键字压力

俗话说得好，有压力才有动力，压板工艺也是乒乓球底板制造过程压力烟关爆品在工中-台大的机器不停散发着热气，此前粘合好的乒乓球底板材料，如同三明治一样，被塞进机器里去，紧紧压实，在两大铁板之间还放着几个圆形铁块用以控制压板的厚度，经过一段时间的压合之后，机器缓缓放松，将压好的板坏呈现在了我们眼前。

其实，由于不同的厂家使用的粘合剂不大相同，而不同的粘合剂又需要进行不同的压板方法，根据粘合剂的特性，压板过程就有了冷压和热压之分。冷压？热压？这是神马？其实冷压和热压很好理解，顾名思义，冷压就是在较低的温度下进行压板，而热压就是在加热状态下进行压板。冷压之后需要长时间将板坯置于稳定的压力下进行保存，由于木材本身是有一定压力的，木材的反弹力在压力保持一段时间之后会消失，所以压力维持的时间和大小就又成为一个需要摸索的问题。冷压出来的乒乓球底板状态稳定，6毫米的板坯压到5.8毫米之后可能还会反弹回6毫米，整体状态更加自然。相对来说热压时间短，见效快容易定型，但是消耗能量比较多，成本相对高一些，6毫米的板坯在热压之后可能会变成5.8毫米，定型之后厚度不会反弹，乒乓球底板密度更大，刚性更强。

终极记录磨刀不误砍柴工

关键字耐心

从进入工厂开始，小编一路走来最大的感受就是一切工作井然有序，如同刘姥姥进大观园一般，每每见证世奥得乒乓球底板工厂的一项生产工艺，都令人兴奋不工厂的条件看起来稍显简陋，但是丝毫不影响工人们的工作态度，就是在这样一种环境下，无数性能优良的乒乓球乒乓球底板被生产出来，销往全国各地。

最后终于到了乒乓球底板诞生的关键时刻。这里的工作人员基本上都是以女性为主，她们穿着蓝色的工作服，系着围裙，端坐在工作台前，即使有陌生人进入，也不为所动地专注于手上工作。经过她们的处理之后，一只只的乒乓球底板被印上了图案、嵌上了标牌，以一种完美的姿态呈现在了我们眼前。也难怪这里的工作人员都以女性为主，原来到了最终的乒乓球底板加工阶段，最需要的就是耐心。走进车间之后，时常会闻到一些刺激性的气味，她们带着手套和口罩，一遍遍的进行着各种繁复的处理工作，没有超常的认真和耐性绝难长时间的坚持下来。

1面材防拉丝处理在进行板坯的粘合之前，面材的防拉丝处理是必不可少的。

2纤维切割这就是传说中的芳碳混编纤维强度很高，裁剪时要使用十分锋利的剪刀。

3木材烘干这就是用于木材烘干的机器，在进行粘合前板材需要进行二次烘干。

关键字面子

蚂蚁虽小，可溃长堤，在很关键字多时候一个不经意的小细节往往能够决定球友是否选购某款乒乓球底板，所以，“面子工程”是一定要做好的。世奥德在这方面显然是下足了功夫，在工厂里我们不止一次的看到工人们对乒乓球底板精雕细琢的场景。

1乒乓球底板切割、板边打磨将定型的粗板坏按照乒乓球底板大小切割成型，然后对毛糙的板边进行打磨，使乒乓球底板更加美观。

2严把质量关虽然在制板前就进行了层层筛选，用了各种方法加强品质，但乒乓球底板成型后还要进行最后的检验，重量不合格的产品将会被筛选掉。

3标牌镶嵌将代表厂家品牌的标牌镶嵌到乒乓球底板上。

4板面印刷乒乓球底板上精美的图案就是这样印刷上去的。

5乒乓球底板包边为了使乒乓球底板更加美观耐用，有部分乒乓球底板将板边用木材封包起来。

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